刀具異常斷裂解決方案
我們有個蘇州老客戶,是做電子精密模具零件,合作2年多了,一直在用我公司的單槽銑刀,年前11月份發過去200只貨,反映銑刀折斷的情況嚴重,而且做出來的工件周圍不平整,有毛邊,客戶說是我們銑刀質量的問題. 為保證質量的穩定,我們公司的刀具材料一直采用進口原生材料,生產中嚴格按工藝,按圖紙生產,所有產品出廠都進行檢驗合格才可出廠. 為找出問題的所在,我們決定前往客戶工廠尋找原因.
客戶工廠在蘇州園區, 從蘇州出發開車半小時就到了.客戶王經理已經在門口等待,打了聲招呼,立即跟他去車間實地查看,客戶使用的是臺灣產的數控雕銑機,2016年購買的,外觀看保養的很好,操作工 他是個20多歲的小青年,我讓拿出已經使用過的刀來看看,發現有幾把刀已經折斷,有幾把刀磨損嚴重,我仔細看了下,覺得銑刀是非正常損壞,懷疑刀具安裝有問題.遂要求操作工安裝刀具,開啟機床,看起來主軸運轉很平穩,沒有什么問題.可為什么在加工工 件的時候會出現問題呢?..讓小青年開始銑削零件,剛切入的時候切削正常,可切進區大半的時候就聽見異響, “疙登”一聲,銑刀斷了,頭有點大了...停了機,讓工人將斷了銑刀卸下來,發現柄部有滑動痕跡.客戶說是新購買的夾頭,,問題的原因就在這里,新夾頭和機床主軸有間隙,在加工工件的時候扭矩太大,振動導致刀具斷裂,提出如下解決方案:
1.更換高精度,優質的夾頭
2.主軸于夾頭配合靠軸端錐空接觸，若接觸不好，刀具不易裝正，要保證錐面有良好的接觸。上刀前必須用汽油或清洗劑將夾頭和軸錐面擦洗干凈。
3.刀具上到夾頭里要用力均勻,夾頭和螺母完好,刀具伸出量適當.
4.提高主軸轉速,參考數據：26000r/min左右,進給速度：30-80米/分速度.速度慢也是造成斷刀的原因之一，速度慢，升溫高，容易斷刀；速度快，阻力大，容易斷刀。
由于沒合格的夾頭,我們當時就回來了,過了兩天電話詢問客戶,更換夾頭后銑刀使用正常
